型号：dln-24-5 纵筋数：8/10/12/16/20/24(可定制14/18/22) 环距：任意 袋笼外尺寸：100-200mm 控制器型号：kd-dl08d 环距编程设定，步进电机驱动，精度0.1mm，拉笼速度为0.4米/秒，适应同一条袋笼存在多个不同尺寸的环距。 输入电压：380v（2相） 电源频率：50/60 hz 冷却方式：自然散热 气压：0.6-0.8mpa 绝缘等级:f 设计功率：80kva 工作功率: <40kva 耗气量：300l/min 重量：取决于模具 性能： 1、精确的电流控制技术，能识别焊接牢固度异常的焊点，并自动调整焊接电流进行补焊，如补焊后仍有问题，则报警提则报警提示； 2、针对不同的材料，提出不同的解决方案（面向材料）； 3、配置7500mm导轨和7500mm料架，并且导轨和主机相连，导轨的前端不用调整； 4、主机、轨道及各部件均有精确的安装基准，确保轨道与主机中心同轴，以保证袋笼直线度； 5、含自动拉笼机构，环筋间距120—300毫米，任意可调； 6、线切割钢质导向模及数控加工钢质模具，特殊绝缘，精度高，寿命长； 7、含4个储气罐，机内气路短，可靠的焊接回路及特殊设计的电流形式确保焊点牢固且无毛刺，可调行程气缸，提高焊接速度，预压仅为0.08秒； 8、变压器可分时（可同时）供电，对电网影响小； 9、适应镀锌丝、不锈钢丝、低碳钢丝的焊接。 系统设计说明 1、根据材料选择不同的焊接方案，各种的材料都能获得优秀的焊接效果 2、焊点质量控制及监测 在焊点质量控制方面比第四代产品更加优秀，该设备具有主动学习功能，能识别焊接牢固度异常的焊点，并自动调整焊接电流进行补焊，如补焊后仍有问题，则报警提示操作工进行人工干预。此功能对于表面质量较差的钢丝有非常有效的实际应用价值。 3、每组焊点的焊接功率可分别调节 名称 型号 纵筋数量 环距 袋笼外尺寸 推进及环距定位 圆形（星形）袋笼焊机 dln-16-2 8、10、12、16 任意 ф100-ф160 标准轨道长度为7.5米，可定制8----10米 各环距通过编程设定，步进电机驱动同步带拉动袋笼，无累计定位误差，拉笼速度为0.4米/秒，非常适应同一条袋笼存在多个不同尺寸的环距。 dln-24-2 8、10、12、16、20、24 （可定制14、18、22） ф100-ф200 标准轨道长度为7.5米，可定制8----10米 基本参数： 额定输入电压 2相 380v 或根据客户要求定制 同步工作模式时 焊接时的瞬时功率 约 36kva 额定电网频率 50hz 或 60hz 分时工作模式时 焊接时的瞬时功率 约 18kva 变压器的设计容量 80kva 变压器数量 2台 气源压力 0.6—0.8mpa 耗气量 0．3立方米/分钟 冷却方式 自然冷却 重量 约1000kg